軸瓦的常見材質(zhì)有哪些？

軸瓦的材料的特性是：沖突系數(shù)小、有足夠的疲倦強(qiáng)度、杰出的跑合性和杰出的蝕性。常用的軸瓦材料有軸承合金（巴氏合金）、銅合金、粉末冶金以及灰鑄鐵和鑄鐵等。

無(wú)潤(rùn)滑軸承軸瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特種陶瓷三大類。

·聚合物

聚合物又稱高分子材料、工程塑料。常用的材料有酚醛樹脂、尼龍、聚四氟乙烯（PTFE）等。用塑料（如PTFE）制造的無(wú)潤(rùn)滑軸承能抗強(qiáng)酸弱堿，嵌入型、減摩性和都較好。將聚四氟乙烯片材沖壓成唇型密封圈、軸瓦、活塞環(huán)和墊片等應(yīng)用于帶式保送機(jī)、打字機(jī)、縫紉機(jī)、電唱機(jī)唱盤、水泵、紡織機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等設(shè)備上。

聚合物具有質(zhì)輕、絕緣、減摩、、自潤(rùn)滑、蝕、成型工藝簡(jiǎn)單、消費(fèi)功率特性。和金屬材料比擬，它們的沖突學(xué)性能對(duì)環(huán)境溫度和濕度敏感、與粘彈性有關(guān)的特性顯著，因而軸瓦與軸頸的間隙較大。又因其機(jī)械強(qiáng)度低、彈性模量小，對(duì)潤(rùn)滑油的吸附性差，而約束了軸瓦的作業(yè)轉(zhuǎn)速和壓力值。

·碳-石墨

碳-石墨材料的軸瓦可在苛刻環(huán)境中運(yùn)用。其中石墨含量愈多，材料愈軟，沖突系數(shù)愈小。

碳石墨一般導(dǎo)電性好、耐熱、、有自潤(rùn)滑性、高溫穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕才能強(qiáng)，熱導(dǎo)率比聚合物高，線脹系數(shù)小。在大氣和室溫條件下與鍍鉻表面的沖突因數(shù)和磨損率都很低。其自潤(rùn)性和減摩性取決于吸附的水蒸氣量，但在濕度很低時(shí)會(huì)喪失潤(rùn)滑性。涂覆涂層能前進(jìn)碳石墨的。碳-石墨還可以作水潤(rùn)滑的軸瓦材料。

石墨不光可作固體潤(rùn)滑劑，可參加樹脂、金屬、陶瓷等材猜中，添加這些材料的減摩性，還可直接作為沖突副材料運(yùn)用，如制造造紙、木材加工、紡織、食品等忌油場(chǎng)所的軸承，高溫滑動(dòng)軸承，密封圈，活塞環(huán)，刮片等。 機(jī)械工程用碳石墨材料的“類”代表符號(hào)為M，有4個(gè)系列：碳石墨材料、電化石墨材料、樹脂碳復(fù)合材料和金屬石墨材料。

·陶瓷

陶瓷是以無(wú)機(jī)非金屬自然礦藏或人工化合物為質(zhì)料，經(jīng)破壞、成形和高溫?zé)Y(jié)而成的，由很多無(wú)機(jī)非金屬小晶體和玻璃相組成的非金屬材料。以無(wú)機(jī)非金屬自然礦藏，如粘土、長(zhǎng)石、石英等為質(zhì)料制成的是傳統(tǒng)陶瓷；以人工化合物為原材料制成的是特種陶瓷。機(jī)械工程選用的陶瓷一般是以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人工化合物為質(zhì)料制造的特種陶瓷。

陶瓷的性能在很大水平上抉擇于它們的顯微構(gòu)造，包含晶粒尺度和分布，玻璃相的成分和含量，雜質(zhì)的性質(zhì)、含量和分布。而顯微構(gòu)造又由質(zhì)料、組成和制造工藝所抉擇。陶瓷的共同特性是硬度和抗壓、、、、蝕性好、質(zhì)脆、不和無(wú)延展性。

陶瓷是一種較新的無(wú)潤(rùn)滑軸承的軸瓦材料，特別是SiC和Si3N4，它們的強(qiáng)度、耐熱性和耐蝕性都很好，沖突學(xué)性能也很好。